​爱游戏,低温污泥烘干 工艺 1.低温污泥烘干工艺，其特征在于，其工艺步骤为：（1）将含水率60%-80%的湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱；

焦点提醒：低温污泥烘干 工艺 1.低温污泥烘干工艺，其特点在在，其工艺步调为：（1）将含水率60%-80%的湿污泥颠末破裂、挤条成型落后入带式污泥烘干箱；

低温污泥烘干工艺来历：中国污水处置项目网

　　本发现公然了低温污泥烘干工艺，它触及污泥干化手艺范畴。其工艺步调为：将湿污泥颠末破裂、挤条成型落后入带式污泥烘干箱，经与热干燥轮回空气换热换质后变成干污泥，热的干燥轮回空气变成湿的低温轮回空气，湿的低温轮回空气经轮回风机吸入热泵，并从轮回风机吹入中心换热器与蒸发出风做热互换进一步下降温度，从中心换热器出风，颠末水冷预冷盘管再下降温度，出风后颠末蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风颠末中心冷却器与热泵回风做热互换，晋升出风温度落后入冷凝器，升温后变成热干燥空气进入带式污泥烘箱轮回处置。本发现能耗低，无二次污染，烘干温度低，平安性高，主动化水平高，下降污泥干化本钱。

　　权力要求书

　　1.低温污泥烘干工艺，其特点在在，其工艺步调为：（1）将含水率60%-80%的湿污泥颠末破裂、挤条成型落后入带式污泥烘干箱；

　　（2）带式污泥烘干箱中的湿污泥经与热的干燥轮回空气换热换质后变成含水率30%以下的干污泥，热的干燥轮回空气变成湿的低温轮回空气；

　　（3）湿的低温轮回空气经轮回风机吸入热泵，并从轮回风机吹入中心换热器与蒸发出风做热互换进一步下降温度；

　　（4）降温后的低温轮回空气从中心换热器出风，颠末水冷预冷盘管再下降温度；

　　（5）从水冷预冷盘管出风颠末蒸发器蒸发，温度降至露点以下，从而冷凝水析出；

　　（6）蒸发出风颠末中心冷却器与热泵回风做热互换，晋升出风温度落后入冷凝器；

　　（7）轮回风经由过程冷凝器进一步升温后变成热的干燥的轮回空气进入带式污泥烘箱，实现轮回处置。

　　2.按照权力要求1所述的低温污泥烘干工艺，其特点在在，所述热的干燥轮回空气的温度为60-70℃，湿度在20%以下，经带式污泥烘干箱处置落后入热泵的湿的低温轮回空气温度为50-60℃，湿度在50%以上。

　　仿单

　　低温污泥烘干工艺

　　手艺范畴

　　本����Ϸapp发现触及的是污泥干化手艺范畴，具体触及低温污泥烘干工艺。

　　布景手艺

　　污泥干化是污泥处置需要的中心进程，从间接施用到间接燃烧，从干化后施用，到干化后燃烧，直到比来的干化后气化，根基上必定了干化作为一项需要的中心进程的主要性。其缘由首要有两个：经济性，不管是运输措置减量，仍是能源耗损减量；卫素性，农用的需要前提。污泥干化终究措置体例是国情的选择，填埋无疑是不成取的，这不但在在地盘价值高贵，首要仍是从能源和生物能资本方面斟酌，国度要求削减和限制污泥的填埋。

　　今朝年夜部门行业污泥脱水仅采取机器挤压式污泥脱水，如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机和离心式脱水机，其脱水后污泥含水率在70%-90%摆布；选择燃烧作为措置手段，该污泥自己的热量不足以保持其热量需求，所以此类污泥的对后续的贮存、运输和燃烧来讲经济性差，这是形成今朝污泥措置本钱高的主要缘由，对企业污泥的干燥减重、减容的要求日趋剧增。

　　今朝国内污泥干燥工艺、手艺在不竭成长，采取的能源体例首要为间接加热式占多数，即便用蒸汽、烟气尾气、电加热等情势将污泥加热至100℃以上，使污泥的水分变成水蒸气排出；该情势烘干装配具有以下问题：

　　（1）能耗高：能量需求为每公升蒸发量最低需要620年夜卡，间接加热式干化装备处置商标称其系统的热能需求是800-850年夜卡。

　　（2）带来二次污染：烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处置装配方能达标排放。

　　（3）烘干温度高带来烘干平安问题：高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物资爆炸、毒性等问题难以免。

　　基在此，设想一种低温污泥烘干工艺尤其需要。

　　发现内容

　　针对现有手艺上具有的不足，本发现目标是在在供给一种低温污泥烘干工艺，能耗低，无二次污染，烘干温度低，平安性高，烘干主动化水平高，年夜年夜下降污泥干化本钱，易在推行利用。

　　为了实现上述目标，本发现是经由过程以下的手艺方案来实现：低温污泥烘干工艺，其工艺步调为：（1）将含水率60%-80%的湿污泥颠末破裂、挤条成型落后入带式污泥烘干箱；

　　（2）带式污泥烘干箱中的湿污泥经与热的干燥轮回空气换热换质后变成含水率30%以下的干污泥，热的干燥轮回空气变成湿的低温轮回空气；

　　（3）湿的低温轮回空气经轮回风机吸入热泵，并从轮回风机吹入中心换热器与蒸发出风做热互换进一步下降温度；

　　（4）降温后的低温轮回空气从中心换热器出风，颠末水冷预冷盘管再下降温度；

　　（5）从水冷预冷盘管出风颠末蒸发器蒸发，温度降至露点以下，从而冷凝水析出；

　　（6）蒸发出风颠末中心冷却器与热泵回风做热互换，晋升出风温度落后入冷凝器；

　　（7）轮回风经由过程冷凝器进一步升温后变成热的干燥的轮回空气进入带式污泥烘箱，实现轮回处置。

　　作为优选，所述热的干燥轮回空气的温度为60-70℃，湿度在20%以下，经带式污泥烘干箱处置落后入热泵的湿的低温轮回空气温度为50-60℃，湿度在50%以上。

　　本发现的无益结果：（1）能耗低：采取低温热泵烘干装备，因为热泵中制冷量和制热量都用在污泥干化，故能耗相较在间接加热式能耗高50%以上。

　　（2）无二次污染：污泥水分终究经由过程冷凝水的情势排放出来，风经由过程轮回利用，无外气排放二次污染问题。

　　（3）烘干温度低，减小平安问题：因为烘干温度低在70℃，污泥可能挥发出来的物资爆炸、毒性等问题少，污泥合用性广，装备运转不变、稼动率高。

　　（4）主动化能力高：该装备设想情势有用将污泥干化实现持续主动化运转，污泥干化进程避免人力的投入，下降工人劳动强度，削减本钱。

上一篇:爱游戏,我国住房和城乡建设发布海绵城市建设《低影响开发雨水系统构建》

下一篇:爱游戏,城市黑臭水体治理作为中央定调的七大污染治理攻坚战之一

推荐资讯